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KBG管知识

KBG管现场施工工艺流程规范

点击: 次   来源:武汉恒久远制管 时间:2016-09-08 14:06:04
  KBG管现场施工工艺流程规范:
  (1)工艺流程:材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔(砖墙或砌体)一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定。
  (2)材料的进场检验:
  ①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定,KBG管的管材连接附件及盒(箱),宜采用同一金属材料制作,产品应有出厂合格证和检验报告。
  @KBG管的管材及连接附件,安装前外观检查应符合下列规定:型号、规格符合设计要求。管材表面有明显的产品标志;金属内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象;管材及连接附件内、外壁
  表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑。
  ③   套接管件(直管接头,弯管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍;套管管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直。
  ④弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯曲、死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧。
  ⑤扣压专用工具应配套,搬运灵活,便于操作。
 
kbg管现场施工流程
 
  (3)测线定位:
  ①根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
  ②暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设,并减少弯曲。埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土的表面净距不应小于15mm。
  (4)预制弯管、爪形螺纹管接头与箱盒紧固:
  ① 预制弯管可采用冷煨弯及定型弯管,一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器。既将管子捅入煨管器,逐步煨出所需弯管;管径32mm及以下时,可使用液压弯管器。
  ②将爪形螺纹管接头与盒箱连接。使用专用搬子锁。
  (5)切槽开孔:砖墙或砌体需切割槽时,应在槽两边弹线。用切割机及錾子剔槽。槽宽比管外径大5mm为宜箱、盒孔不宜太大。
  (6)箱、盒定向稳固:  砖墙或砌体墙的箱、盒,用强度不小于MIO的水泥砂浆稳住,平整、牢固、坐标正确。现制混凝土或楼板上的箱、盒应先安装好卡铁。将卡铁点焊在钢筋上,如为木模板时可用钉子。细铅丝将箱、盒绑扎同定在模板上。
  (7)管路敷设:
  ① 管子切断采用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处应平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内屑应除十净
  ② 管路连接采用直管头连接,其长度为管外径的2.5-3.0倍,管的接口应在其管接头内中心即1/2处,采用90。直角弯管接头时。管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接。压接后,在联接口处涂抹铅油。使其整个线路形成完整的统一接地体      。
  ③   管路压接应采用专用工具进行,水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压,管路垂直敷及时,扣压点宜在管路左右两侧分别扣压,当管径为25ram及以下时,每端扣压点不少于2处;当管径为32ram及以下时,每端扣压点应不少于3处。且扣压点宜对称。间距均匀。扣压点深度不应小于1.0film   扣压点位置应在连接处中心。
  (8)管路固定:
  ①敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定。固定点的距不应大于lO00mm。
  ②敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm。固定点间距不应大于lO00mm。      2.2   KBG管明暗敷设及吊顶敷设施工技术
  (1)工艺流程   材料的进场检验一弯管、支架、吊架预制加工一测定箱盒位置及固定一管路敷设一管路固定。
  (2)材料的进场检验:(同暗管敷设)
  (3)弯管、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时。其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型弯管。支架、吊架的规格不应小于以下规定:圆钢:直径6mm,扁钢支架30mmx3mm.角钢支架25mmx25mmx3mm。埋注支架应有燕尾。埋入深度不应小于80mm。
  (4)测定箱盒位置及固定:
  ①根据设计图纸测出箱盒与出线VI等的准确位置。把管路垂直水平走向弹出线来。按照安装标准规定的固定间距的尺寸要求计算出支架、吊架的位置。
  ② 固定点的距离应均匀,管卡在终端、转弯中点电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm。中间管卡最大距离应符合见表3规定。
  ③ 箱盒固定,采用定型箱、盒、需在箱盒下侧100-150mm处加稳固支架,将管固定在支架上。箱盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合要求一管一孔,不得开大孔。铁制箱盒严禁电气焊开孔。
  (5)管路敷设(同暗管敷设)
  (6)管路固定:将管路固定在埋设好的支架上管路固定应牢靠,抱箍螺栓应拧紧。
  2.3   施工注意事项
  (1)KBG管穿过变形缝,应装设补偿装置。补偿装置应平整,活动自如,管口平滑,螺纹管接头与管子连接可靠;管路穿过建筑物和设备基础处应加保护套管。
  (2)现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋。土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及箱、盒移位,遇到管路损坏时,应及时修复。
  (3)箱、盒与螺纹管连接。管与管连接应按以下要求进行施工,确保电气接地良好。
  ①管与管连接:直接将导管插入直管接头或弯接头。用扣压器在连接处施行点压,直管连接,两管口插入直管接头中心凹型槽的两侧,转角连接时,管口插入弯管接头凹型槽侧。
  ②管与盒连接:先将螺纹管接头与接线盒连接。再将导管插入螺纹管接头的另一端,然后用扣压器在螺纹管接头与导管连接处施行点压。
  (4)管路敷设的弯曲半径应符合要求,一般不小于管外径的6倍,埋入混凝土内时4不应小于管外径的l0信。弯扁度不应大于管外径l0%。
  (5)KGB管埋人墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
  (6)KBG管虽然可不设跨接线,但由于管壁薄,不应作为电气设接地线。
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